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Vergleich von 7/32-Zoll- und 5/16-Zoll-Monoleiter-Protokollierungskabeln mit Kupferleitern

7/32-Zoll-Monoleiter-Protokollierungskabel

Leichtes und flexibles Kabel für Standard-Ölfeldeinsätze.

Merkmale:

  • Flexible und einfache Handhabung
  • Kostengünstig
  • Stabile Signalübertragung

Anwendungen:

  • Brunnen mittlerer Tiefe
  • Standardmäßige drahtgebundene Protokollierung
  • Überwachung im Bohrloch

5/16-Zoll-Monoleiter-Protokollierungskabel

Hochleistungskabel für tiefe und raue Bohrlochbedingungen.

Merkmale:

  • Höhere Zugfestigkeit
  • Bessere Haltbarkeit
  • Stärkere Signalleistung

Anwendungen:

  • Tiefe Brunnen
  • Hochdruckumgebungen
  • Schwere drahtgebundene Einsätze

Technische Spezifikationen

EIGENSCHAFTEN

Artikel

7/32" (5,6 mm)

5/16" (8,0 mm)

Kabeldurchmesser

7/32" (5,6 mm)

5/16" (8,0 mm)

Mindestscheibendurchmesser

14" (280mm)

18" (460 mm)

Kabeldehnungskoeffizient

2,5 ft/kft/klbs (2,81 m/Km/5KN)

1,2 ft/kft/klbs (3,37 m/Km/5KN)

ELEKTRISCH

Artikel

7/32" (5,6 mm)

5/16" (8,0 mm)

Maximale Leiterspannung

1200 VDC

1500 VDC

AWG-Bewertung des Leiters

16

15

Minimaler Isolationswiderstand

1500 MΩ/Kft (500 MΩ/Km)

1500 MΩ/Kft (500 MΩ/Km)

Elektrischer Widerstand der Rüstung

5,53 Ω/Kft (18,1 Ω/Km)

2,1 Ω/Kft (6,9 Ω/Km)

MECHANISCH

Artikel

7/32" (5,6 mm)

5/16" (8,0 mm)

Kabelbruchfestigkeit (ENBS fest)

5600 lbs (24,9 kN)

12.000 lbs (53,3 kN)

Maximal empfohlene Arbeitsspannung

2800 lbs (12,5 kN)

6000 lbs (26,6 kN)

Innere Rüstung

12 × 0,031" (0,7874 mm)

12 × 0,0445" (1,13 mm)

Äußere Rüstung

18 × 0,031" (0,787 mm)

18 × 0,0445" (1,13 mm)

Durchschnittliche Drahtbruchfestigkeit (Innenpanzerung)

215 lbs (0,96 kN)

1,97 kN (442 lbs)

Durchschnittliche Drahtbruchfestigkeit (Außenpanzerung)

215 lbs (0,96 kN)

1,97 kN (442 lbs)

 

EIGENSCHAFTEN

Artikel

7/32" (5,6 mm)

5/16" (8,0 mm)

Kabeldurchmesser

7/32" (5,6 mm)

5/16" (8,0 mm)

Mindestscheibendurchmesser

14" (280mm)

18" (460 mm)

Kabeldehnungskoeffizient

2,5ft/kft/klbs (2,81m/Km/5KN)

1,2ft/kft/klbs (3,37m/Km/5KN)

 

FAQs

Q1: Wofür wird ein lasttragendes Erkundungskabel verwendet?

Lasttragende Explorationskabel werden hauptsächlich für die Protokollierung, Perforierung, Kernbohrung und andere Bohrlocharbeiten in Öl- und Gasbohrungen verwendet. Sie bieten Tragfähigkeits-, Stromversorgungs-, Signalübertragungs- und Tiefenmessfunktionen.

Q2: Welche Kerntypen sind für lasttragende Erkundungskabel verfügbar?

Je nach Anzahl der Adern sind die Kabel in einadriger, dreiadriger, vieradriger und siebenadriger Struktur erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen des Bohrlochbetriebs gerecht zu werden.

Q3: Welchem Temperaturbereich können lasttragende Erkundungskabel standhalten?

Normaltemperaturkabel werden normalerweise bei -30 °C bis 150 °C betrieben, während hochtemperaturbelastbare Explorationskabel Temperaturen von -50 °C bis 260 °C standhalten können.

Q4: Was ist der Unterschied zwischen gewöhnlichen und schwefelbeständigen Explorationskabeln?

Schwefelbeständige lasttragende Explorationskabel wurden speziell für korrosive Öl- und Gasquellen mit H₂S und anderen aggressiven Medien entwickelt und bieten eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer.

Q5: Welcher Norm entsprechen lasttragende Erkundungskabel?

Tragende Explorationskabel werden gemäß SY/T 6600-2020 hergestellt, dem Öl- und Gasindustriestandard für tragende Explorationskabel.

WIE KÖNNEN WIR IHNEN HELFEN?

Wir bieten Anpassungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser Expertenteam wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um das perfekte Produkt für Sie zu entwickeln

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